센서, 디스플레이 및 배터리와 같은 장치를 제조하기위한 비연락처식, 첨가제 공정에 대한 수요; 신속한 프로토 타이핑 및 최첨단 생명 공학에 대한 강렬한 관심뿐만 아니라; 기능성 재료 증착의 성장을 주도하고 있습니다. 이러한 응용 분야는 일반적으로 고유 한 유체의 배치와 부피 모두에서 초정밀 전달이 필요하며 종종 까다로운 화학 물질이 필요합니다. 유체는 유기 및 무기 반도체를 포함한다; 금속 도체; 나노입자; 나노 튜브 및 생체 재료.
기능, 보안 및 전자 프린터에 대한 이점
- 진공 증발과 같은 전통적인 아날로그 증착 기술과 비교할 때, 잉크젯은 효율적이고 폐기물이 적은 재료를 활용하는 디지털 마스크리스 공정입니다. 이것은 귀중하고 값 비싼 기능성 유체에 특히 중요 할 수 있습니다.
- Meteor 드라이브 전자 장치 및 소프트웨어는 복잡한 다중 펄스 파형을 생성하여 프린트 헤드 드롭 토출량, 속도 및 타이밍을 정확하게 제어하여 유체를 미크론 정확도로 매우 정밀하고 신뢰할 수 있는 증착을 가능하게 합니다.
- 실험실 환경에서 사용되는 전통적인 아날로그 증착 기술은 종종 상업용 제조의 높은 처리량 또는 대형 기판 요구 사항에 대한 장벽을 제시합니다. Meteor는 모든 크기 또는 복잡성의 시스템을 위해 생산 준비가 완료된 확장 가능한 산업용 잉크젯 솔루션을 제공합니다.
- Meteor는 적절한 프린트 헤드 선택을 용이하게하기 위해 다양한 개발 도구와 서비스를 제공합니다. 파형 및 유체 최적화; 및 인쇄 프로세스 개발.
