잉크젯은 제조 공정의 인라인 단계로 디지털 장식, 페인트 또는 모양의 제품을 만들기 위해 산업용 로봇 공학과 함께 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 잉크젯 기술의 비연락처 특성은 기술적 과제뿐만 아니라 뚜렷한 이점을 제공합니다. 잉크젯을 포함하는 실제 공정 자동화는 항공 우주, 자동차, 인쇄 회로 기판, 평면 패널 디스플레이 및 직접 형상 제품 장식과 같은 다양한 제조 응용 분야에서 찾을 수 있습니다.
잉크젯과 로봇 공학의 강력한 조합은 기존의 노동 집약적 인 프로세스를 변화시킬 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 제조에서 발생하는 복합 곡선 및 기타 복잡한 형상을 페인팅할 때 과다 분무를 방지하기 위한 복잡한 마스킹 요구 사항을 제거함으로써 상당한 운영 효율성과 폐기물 감소가 이루어졌습니다. 잉크젯 자동화는 전통적인 공정의 대체로 인한 이점 외에도 잉크젯의 정밀도 및 신뢰성과 결합된 로봇 공학의 위치 기능이 UV 보호, 전도성 트레이스, 배리어 레이어 및 접착제를 위한 기능적 유체 증착의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있는 새로운 비그래픽 응용 분야의 문을 열었습니다.
자동화 및 로봇 공학을 위한 이점
- 자동화된 잉크젯 공정이 제공하는 향상된 운영 효율성과 폐기물 제거는 생산 환경을 변화시킬 수 있습니다.
- 초고화율, 대형 이미지 버퍼 및 긴 케이블 길이를 지원하는 Meteor의 기능은 로봇 공학 또는 기타 복잡한 구성에 프린트헤드가 장착된 시스템을 제한 없이 배포할 수 있음을 의미합니다.
- 잉크젯 기술의 비연락처 특성으로 인해 불규칙하거나 복잡한 모양으로 인쇄 할 수 있습니다.
- 짧은 생산 실행은 낮은 설치 요구 사항으로 인해 경제적으로 실현 가능하며 주문형 인쇄 기능을 통해 완제품의 재고를 줄일 수 있습니다.
- 잉크젯 기술의 입증된 속도와 신뢰성은 쉽게 사용할 수 있는 로봇 시스템 및 끊임없이 증가하는 제트 가능 유체와 결합되어 새로운 디지털 증착 응용 제품의 개발을 용이하게 합니다.
- Meteor는 적절한 프린트 헤드 선택을 용이하게하기 위해 다양한 개발 도구와 서비스를 제공합니다. 파형 및 유체 최적화; 및 인쇄 프로세스 개발.
